Acier inoxydable martensitique à faible teneur en carbone 1.4418, X4CRNIMO16-5-1, Z8CND17.04, S165M, conforme à EN 10088-1, AIR 9160. 1.4418 Composition chimique : Carbone C : ≤0,06 Silicium Si : ≤0,70 Manganèse Mn : ≤1,50 Phosphore P : ≤0,04 Soufre S : ≤0,030 Chrome Cr : 15,00~17,00 Molybdène Mo : 0,80-1,50 Nickel Ni : 4,00-6,00 Azote N : ≥0,02 1,4418, X4CrNiMo16-5-1 – Spécifications et applications X4CrNiMo16-5-1 est mieux Une des nuances martensitiques avec une résistance à la corrosion adéquate, de bonnes propriétés de résistance et une dureté élevée avec une teneur réduite en carbone.L'acier présente une très bonne résistance mécanique et à la corrosion des joints soudés, une résistance à la fatigue, de très bons paramètres dans des environnements à basse température et une résistance à la corrosion comparable à l'acier austénitique 18-8.De plus, il présente une bonne soudabilité.Les matériaux fournis principalement sous forme de tiges sont utilisés dans la production de vannes, de sous-ensembles de turbine, d'écrous et de boulons, d'arbres, de broches, de pistons, d'arbres principaux, de vilebrequins, d'agitateurs dans les industries chimique, énergétique, marine, de la construction navale, aérospatiale/cryogénique.Propriétés mécaniques Limite d'élasticité RP0.2 MPA Résistance à la traction RM MPA Allongement [%] Dureté [HB] Barre ≥750 900 – 1100 ≥16 280 – 340 QT900 920 1050 18 300

Référence du procédé de traitement thermique : Austénitisation et trempe entre 950 et 1050 °C, puis revenu immédiat à 600 °C pendant 8 heures, puis refroidissement à l'air.Comment est la soudabilité ?Une bonne martensite à faible teneur en carbone avec de l'austénite retenue finement dispersée produit une excellente ténacité HAZ dans des conditions de soudage.Un préchauffage entre 100°C et 200°C est nécessaire pour les sections très épaisses ou pour les concentrations de contraintes après refroidissement.